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溫度對(duì)注塑成型模具的影響和模具溫度控制的原則

時(shí)間:2021-07-09 09:38:58 點(diǎn)擊:2151 次 來(lái)源:洛陽(yáng)航標(biāo)模塑科技有限公司

  溫度對(duì)注塑成型模具的影響,為什么溫度會(huì)對(duì)注塑模具的成型有影響,如何合理的選擇模具成型時(shí)的溫度大小,這篇文章來(lái)給你解答。先來(lái)看溫度對(duì)注塑模具成型的影響。

模具展示

  一、模具溫度對(duì)注塑成型的影響

  模具溫度是注塑成型中主要的變量。無(wú)論注塑成何種塑料,必須保證形成模具表面基本的濕潤(rùn)。一個(gè)熱的模具表面使塑料表面長(zhǎng)時(shí)間保持液態(tài),足以在型腔內(nèi)形成壓力。如果型腔填滿而且在凍結(jié)的表皮硬化之前,型腔壓力可將柔軟的塑料壓在金屬上,那么型腔表面的復(fù)制就高。另一方面,如果在低壓下進(jìn)入型腔的塑料暫停了,不論時(shí)間多短,那么它與金屬的輕微接觸都會(huì)造成污點(diǎn),有時(shí)被稱為澆口污斑。
  對(duì)于每一種塑料和塑膠件,存在一個(gè)模具表面溫度的極限,超過(guò)這個(gè)極限,就可能出現(xiàn)一種或更多不良影響。模具溫度更高意味著流動(dòng)阻力更小。在許多注塑機(jī)上,這自然就意味著更快流過(guò)澆口和型腔,因?yàn)樗玫淖⑺芰鲃?dòng)控制閥并不糾正這個(gè)改變,填充更快會(huì)在澆道和型腔內(nèi)引起更高的有效壓力,可能造成溢料毛邊。
  模溫過(guò)低,會(huì)降低熔體流動(dòng)性,可能發(fā)生欠注;模具溫度影響塑料結(jié)晶度,針對(duì)ABS來(lái)言,模具溫度過(guò)低,則產(chǎn)品光潔度低。塑料和填料相比,在溫度高的時(shí)候,塑料更容易向表面遷移。所以注塑模具溫度高的時(shí)候塑料成分就更貼近注塑模具表面,填充會(huì)更好,亮度和光澤都會(huì)更高。但是注塑模具溫度也不能太高,太高容易粘模,還會(huì)在塑件局部地方出現(xiàn)明顯的亮斑。而注塑模具溫度太低,也會(huì)造成塑件抱模太緊,脫模的時(shí)候容易拉傷塑件,特別是塑件表面的花紋。
  模溫過(guò)高,會(huì)使熔體發(fā)生熱分解,制品出來(lái)以后在空氣中收縮率增大,產(chǎn)品尺寸會(huì)變小,模具在低溫使用條件中,如果零件尺寸變大,一般情況下是由于模具表面溫度太低造成的。這是因?yàn)槟>弑砻鏈囟冗^(guò)低,則產(chǎn)品在空氣中收縮也較低,所以尺寸較大。原因是低的模溫使分子”凍結(jié)取向”加快,使得模腔內(nèi)熔體的凍結(jié)層厚度增加,同時(shí)模溫低阻礙結(jié)晶的生長(zhǎng),從而降低制品的成型收縮率。相反,模具溫度高,則熔體冷卻緩慢,松弛時(shí)間長(zhǎng),取向水平低,同時(shí)有利于結(jié)晶,產(chǎn)品的實(shí)際收縮率較大。
  由于更熱的模具型腔并不凍結(jié)那些在高壓形成之前進(jìn)入溢料邊區(qū)域的塑料,熔料可在頂出桿周圍溢料并溢出到分割線間隙內(nèi)。這表明需要有良好的注射速率控制,而一些現(xiàn)代化的流動(dòng)控制編程器也確實(shí)可以做到這點(diǎn)。通常,模具溫度的升高會(huì)減少塑料在型腔內(nèi)有冷凝層,使熔融材料在型腔內(nèi)更易于流動(dòng),從而獲得更大的零件重量和更好的表面質(zhì)量。同時(shí),模具溫度的提高還會(huì)使零件張力強(qiáng)度增加。看完了溫度對(duì)模具成型的影響,下面來(lái)看如何合理的控制溫度。

  二、模具溫度控制的原則

  為了保證在有效的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出高外觀質(zhì)量要求、尺寸穩(wěn)定、變形小的膠件,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)清楚了解模具溫度控制的基本原則。
  1.不同膠料要求不同的模具溫度。
  2.不同表面質(zhì)量、不同結(jié)構(gòu)的模具要求不同的模具溫度,這就要求在設(shè)計(jì)溫控系統(tǒng)時(shí)具有針對(duì)性。
  3.前模的溫度高于后模的溫度,一般情況下溫度差為2~3o左右。
  4.有火花紋要求的前模溫度比一般光面要求的前模溫度高,當(dāng)前模須通熱水或熱油時(shí),一般溫度差為40o左右。
  5.當(dāng)實(shí)際的模具溫度不能達(dá)到要求模溫時(shí),應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行升溫,因此模具設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮膠料帶入模具的熱量能否滿足模溫要求。
  6.由膠料帶入模具的熱量除通過(guò)熱輻射、熱傳導(dǎo)的方式消耗外,絕大部分的熱量需由循環(huán)的傳熱介質(zhì)帶出模外。
  7.模溫應(yīng)均衡,不能有局部過(guò)熱、過(guò)冷。
  在讀懂模具溫度控制的原則后,再來(lái)處理溫度對(duì)注塑成型模具的影響的話應(yīng)該會(huì)簡(jiǎn)單許多吧。還有關(guān)于注塑模具方面的問(wèn)題歡迎討論。航標(biāo)模塑科技有限公司,從事精密注塑模具的設(shè)計(jì)、制造,塑料橡膠成型加工,路設(shè)計(jì),電路開(kāi)發(fā),成套產(chǎn)品組裝。為客戶提供高、中、低端產(chǎn)品制造解決方案,提高客戶供應(yīng)鏈效率。希望大家可以選擇我們來(lái)共同發(fā)展,我們會(huì)用高品質(zhì)的服務(wù)和這十幾年來(lái)累計(jì)的經(jīng)驗(yàn)幫助越來(lái)越多的中國(guó)品牌不斷崛起。如果您有需求,歡迎給我們致電或下方留言咨詢。
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