在生活中常見到的塑料模具產(chǎn)品都是模具廠家通過注塑模具一步步制作出來的，這些成型模具產(chǎn)品的質(zhì)量決定了它能不能被大眾認可，在針對注塑產(chǎn)品質(zhì)量的方面，模具生產(chǎn)廠家也是很上心，對制作出來模具產(chǎn)品的好壞，也是對模具設(shè)備的選擇要求之一，模具設(shè)備都會各種的精心挑選，今天航標小編為大家?guī)砹藦S家對注塑模具驗收要求，下面一起來看看吧。

　　一、注塑模具外觀要求

　　1、銘牌

　　模具銘牌內(nèi)容完整，字符清晰，排列整齊。銘牌應(yīng)固定在模具腳上靠近模板和基準角的地方，銘牌應(yīng)該固定可靠、不易剝落。

　　2、模具表面

　　模架表面不應(yīng)該有凹坑、銹跡、多余的吊環(huán)、進出水汽、油孔等以及影響外觀的缺陷，模具外形尺寸應(yīng)符合指定注塑機的要求。

　　3.冷卻水嘴

　　冷卻水嘴應(yīng)選用塑料塊插水嘴，顧客另外有要求的按照其要求來，冷卻水嘴不能伸出模架表面，冷卻水嘴應(yīng)有進出標記。冷卻水嘴要加工沉孔，沉孔直徑為25mm、30mm、35mm三種規(guī)格?？卓诘菇菓?yīng)當一致，還可以在水嘴正下方10mm處標記英文字符和數(shù)字應(yīng)大于5/6，字跡應(yīng)該清晰、美觀、整齊、字體間距應(yīng)均勻。

　　4、支撐腿

　　模具配件安裝時下方有外露的油缸、水嘴，預復位機構(gòu)等，應(yīng)該有支撐腿保護。支撐腿的安裝要用螺釘穿過支撐腿固定在模架上，過長的支撐腿可用車加工外螺紋柱子緊固在模架上面。

　　5、定位圈

　　模具頂出孔的尺寸應(yīng)符合指定的注塑機要求，除小型模具外，不能只用一個中心頂出。定位圈應(yīng)固定可靠，圈直徑通常為100mm、250mm兩種，視機型的不同而不同，定位圈高出底板10~20mm左右。顧客另有要求的除外，按照顧客要求來進行。

　　6、安裝運輸

　　安裝有方向要求的模具應(yīng)在前模板或后模板上用箭頭標明安裝方向，箭頭旁應(yīng)有“UP”字樣，箭頭和文字均為黃色，字高為50 mm。模具應(yīng)便于吊裝、運輸，吊裝時不得拆卸模具零部件，吊環(huán)不得與水嘴、油缸、預復位桿等干涉。

　　二、注塑模具成型產(chǎn)品要求

　　產(chǎn)品表面不允許缺陷、缺料、燒焦、頂白、白線、披峰、起泡、拉白或拉裂、拉斷、烘印、皺紋等缺陷。

　　1、熔接痕

　　一般圓形穿孔熔接痕長度不大于5mm，異形穿孔熔接痕長度小于15mm，熔接痕強度并能通過功能安全測試。

　　2、收縮

　　外觀面明顯處不允許有收縮，不明顯處允許有輕微縮水，外觀明顯處不能有氣紋、料花，產(chǎn)品一般不能有氣泡。一般小型產(chǎn)品平面不平度要小于0.3mm，有裝配要求的需保證裝配要求，手感覺不到凹痕。

　　3、精度

　　產(chǎn)品的幾何形狀，尺寸大小精度應(yīng)符合正式有效的開模圖紙要求，產(chǎn)品公差需根據(jù)公差原則，軸類尺寸公差為負公差，孔類尺寸公差為正公差，顧客有要求的按要求來。

　　4、壁厚

　　產(chǎn)品壁厚一般要求做到平均壁厚，非平均壁厚應(yīng)符合圖紙要求，公差根據(jù)模具特性應(yīng)做到-0.1mm。

　　5、表面錯位

　　產(chǎn)品面殼底殼配合，表面錯位小于0.1mm，不能有刮手現(xiàn)象，有配合要求的孔、軸、面要保證配合間隔和使用要求。
　　通過以上內(nèi)容可以知道，制作注塑成型產(chǎn)品的廠家對注塑模具驗收要求還是很嚴格的，不僅是對模具設(shè)備有要求，還對模具設(shè)備生產(chǎn)出的注塑產(chǎn)品有要求，生產(chǎn)出的注塑模具產(chǎn)品也是可以對照模具設(shè)備的好壞的。洛陽航標模塑公司主要從事精密注塑模具的設(shè)計、制造、塑料橡膠成型加工等方面，我廠制作出的模具產(chǎn)品質(zhì)量好，表面光潔明亮無凹凸坑等優(yōu)點，歡迎致電我們公司！