現(xiàn)在，模具的制作變得越來越復雜，因此，創(chuàng)造適宜條件以如何確定模具溫度變得越來越難。除了簡單零件以外，模塑溫度控制系統(tǒng)通常會是一個折衷方案。因此，下列用我個人的理解和視角給出對模具溫度正確掌握的一些方法。
　　1.在模具設計階段必須要考慮對被加工零件外型的溫度控制。
　　2.如果設計低注射量、大模塑尺寸模具時，重要的是要考慮傳熱性要好。如果可能的話，請使用加壓水作為控制溫度介質。使用耐高壓高溫的有韌性的管道和歧管。
　　3.設計流體流過模具和進料管的截面尺寸時要留有余量。不要使用接頭，否則這將對由模溫控制的流體流動造成嚴重障礙。
　　4.給出與模具相匹配的控溫設備性能的詳細說明。模具制造商給出的數(shù)據(jù)表中應提供關于流速的一些必要的數(shù)字。
　　5.在模具和機器模板搭接處請使用絕緣板。對動模和定模分別使用不同的溫控系統(tǒng)，在任何一側面和中心，請使用隔離的溫控系統(tǒng)，這樣可使模塑過程中有不同的啟動溫度。

　　6.不同的溫控系統(tǒng)電路應串聯(lián)，不能并聯(lián)。如果電路并聯(lián)，電阻的差異將引起溫控介質的容積流速不同，從而會比在電路串聯(lián)情況下發(fā)生更大的溫度變化。只有在串聯(lián)電路連接在模具入口和出口溫差變化小于5°C時其操作才良好。

　　7.在模具溫度控制設備上有供給溫度和返回溫度的顯示是一種優(yōu)點。工藝控制的目的就是要在模具中加入一個溫度傳感器，這樣就可以在實際生產(chǎn)中檢測溫度變化。
　　在整個生產(chǎn)周期中通過多次注射在模具中建立起熱平衡，一般應有10次注射。達到熱平衡中的實際溫度受許多因素影響。與塑料相接觸的模具表面的實際溫度可以用模具內部的熱電偶測出（距表面2mm處的讀數(shù)）。更常用的方法是手持一根高溫計測出，高溫計的探頭要響應快速。

　　模具溫度的確定要測量許多點，而不是單點或一面的溫度。然后可根據(jù)設定的控溫標準進行修正。將模具溫度調整至適當值。不同原料的一覽表中都給出了建議的模具溫度。這些建議通常都是考慮了高表面光潔度、機械性能、收縮性及加工周期等因素間的優(yōu)異配置而給出來的。

　　對于要加工精密元件的模具和要滿足嚴格要求外觀條件或一定安全標準零件的模具，通常要使用較高模具溫度可使后模塑收縮更低、表面更光亮、性能更一致。對技術要求低、生產(chǎn)成本要盡可能低的零件，模塑加工時可使用較低的加工溫度。但是生產(chǎn)商應該明白這種選擇的缺點，并對零件進行認真檢查，以保證生產(chǎn)出來的零件仍可以滿足客戶要求。
　　讀完這篇教你如何確定模具溫度的方法文章再來結合工作中的實際操作來把溫度控制到正確合適的位置，進而來保證注塑模具的成功形成。航標模塑科技有限公司從事精密注塑模具的設計、制造，塑料橡膠成型加工，電路設計，電路開發(fā)，成套產(chǎn)品組裝。我們會用高品質的服務和這十幾年來累計的經(jīng)驗幫助越來越多的中國品牌不斷崛起。如果您有需求，歡迎給我們致電或下方留言咨詢。