塑料制品在生活中很常見，而塑料制品是由注塑模具生產(chǎn)加工而成，注塑模具的結(jié)構(gòu)和尺寸直接影響著塑料制品的質(zhì)量。在制作時(shí)，注塑模具產(chǎn)生的一些問題也會(huì)影響著生產(chǎn)效率。下面航標(biāo)模塑公司的小編就給大家介紹下注塑模具常見問題及解決方法。
　　

　　1、注塑模具復(fù)位板不復(fù)位

　　注塑模具在開模后，模具復(fù)位板不復(fù)位。引起這種情況的原因是復(fù)位油缸漏油，造成復(fù)位時(shí)受力不均，復(fù)位板受力不平衡。模具的復(fù)位桿拉傷，復(fù)位桿與導(dǎo)套的配合變緊，復(fù)位板頂不出。檢查模具復(fù)位油缸的油封是否老化磨損，如果老化及時(shí)更換油封，檢查模具復(fù)位桿是否拉傷，拋光模具復(fù)位桿并進(jìn)行潤(rùn)滑。
　　

　　2、進(jìn)料嘴堵料

　　
　　注塑模具在開模時(shí)，產(chǎn)品料頭斷裂，堵在模具進(jìn)料嘴里，造成注塑下一個(gè)產(chǎn)品時(shí)打不滿。這是因?yàn)槟＞叩臒崃鞯罍囟冗_(dá)不到原材料的熔點(diǎn)，模具澆口套有毛刺，還是就是注塑工藝不當(dāng)引起的。按照注塑工藝要求調(diào)整，檢查模具澆口套是否有毛刺。

　　
　　3、抽芯滑塊不復(fù)位

　　
　　模具抽芯滑塊不復(fù)位，容易造成產(chǎn)品拉裂。引起原因是模具滑塊緊，滑塊復(fù)位彈簧失效。修配模具滑塊，更換復(fù)位彈簧。
　　

　　4、產(chǎn)品粘在型腔上

　　
　　這是因?yàn)樽⑺墚a(chǎn)品打不滿，模具頂針位置是空的，造成產(chǎn)品頂不出。還有就是注塑產(chǎn)品的冷卻時(shí)間不夠，產(chǎn)品變形，造成產(chǎn)品頂不出。解決方法是調(diào)整注塑工藝，調(diào)整模具冷卻時(shí)間。
　　

　　5、注塑產(chǎn)品發(fā)白

　　
　　產(chǎn)生發(fā)白現(xiàn)象的原因是冷卻時(shí)間不夠，模具的冷卻水路堵塞，模具的加強(qiáng)筋脫模角度不夠，加強(qiáng)筋表面不光滑，粗糙度差。解決方法是檢查模具冷卻水路，拋光模具加強(qiáng)筋，加大模具加強(qiáng)筋的脫模角度。
　　

　　6、流動(dòng)性差

　　原料流動(dòng)性差時(shí)，注塑模具的結(jié)構(gòu)參數(shù)是影響欠注的主要原因。因此應(yīng)改善模具澆注系統(tǒng)的滯流缺陷，如合理設(shè)置澆道位置，擴(kuò)大澆口，流道和注料口尺寸，以及采用較大的噴嘴等。同時(shí)可在原料配方中增加適量助劑改善樹脂的流動(dòng)性能。此外，還應(yīng)檢查原料中再生料是否超量，適當(dāng)減少其用量。
　　

　　7、供料不足

　　
　　目前常用的控制加料的辦法是定體積加料法，其輥料量與原料的果粒經(jīng)是否均一，加料口底部有無“架橋”現(xiàn)象。若加料口處溫度過高，也會(huì)引起落料不暢。對(duì)此，應(yīng)疏通和冷卻加料口。
　　

　　8、料道阻塞

　　
　　當(dāng)熔料內(nèi)的雜質(zhì)堵塞噴嘴或冷料阻塞澆口及流道時(shí)，應(yīng)將噴嘴折下清理或擴(kuò)大模具冷料穴和流道截面。
　　

　　9、模具排氣不良

　　
　　當(dāng)模具內(nèi)因排氣不良而殘留的大量氣體受到流料擠壓，產(chǎn)生大于注射壓力的高壓時(shí)，就會(huì)阻礙熔料充滿型腔。在模具系統(tǒng)的工藝操作方面，可通過提高模具溫度，降低注射速度，減小澆注系統(tǒng)流動(dòng)助力，以及減小合模力，加大模具間隙等輔助措施改善排氣不良。
　　

　　10、模具溫度太低

　　
　　熔料進(jìn)入低溫模腔后，會(huì)因冷卻太快而無法充滿型腔的各個(gè)角落。因此，開機(jī)前必須將模具預(yù)熱至工藝要求的溫度，剛開機(jī)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)節(jié)制模具內(nèi)冷卻水的通過量。若模具溫度升不上去，應(yīng)檢查模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是否合理。
　　

　　11、型腔填充不滿

　　
　　型腔填充不滿是原因是注射壓力不足。注射壓力與充模長(zhǎng)度接近于正比例關(guān)系，注射壓力太小，充模長(zhǎng)度短，型腔填充不滿。對(duì)此，可通過減慢注射前進(jìn)速度，適當(dāng)延長(zhǎng)注射時(shí)間等辦法來提高注射壓力。
　　
　　以上內(nèi)容就是注塑模具常見問題及解決方法，根據(jù)問題原因去分析判斷，進(jìn)而解決問題，有效的控制產(chǎn)品不良的產(chǎn)生，也加快生產(chǎn)效率。洛陽航標(biāo)模塑公司主要從事精密注塑模具的設(shè)計(jì)、制造，配置全套進(jìn)口精密模具加工車間，提高客戶供應(yīng)鏈效率，如有需求，歡迎您來電咨詢或在下方留言。